fastMES (Manufacturing Execution System)

fastMES는 제조실행시스템으로 계획에 따라 생산이 진행될 수 있도록 시스템으로 현장을 통제하고 복잡한 생산 활동에 대한 가치있는 현장 정보를 실시간으로 수집 분석하여 작업자와 관리자에게 빠른 의사결정을 도와주는 시스템입니다.

Benefit
계획과 라우팅에 따른 공정 물류 제어 / 실시간 공정 정보 수집 분석(생산량, 노무시간, 설비시간, 불량, 공정조건등) / 생산성 향상, 품질 향상, 제조 업무 표준화에 직접적인 효과 / 운영 비용 절감을 통한 원가 경쟁력 향상

개념도

MES는 ERP(전사적자원관리), SCM(공급망관리), PDM(제품정보통합관리) 시스템 중앙에 위치하여 제조시스템 정보 허브 역할을 담당합니다. ERP/SCM/PDM 시스템으로 부터 생산/납품계획, 제품/자재등의 정보를 제공받아 전반적인 생산제조활동을 실행합니다. 또한 DAS(데이타수집관리)를 제어해 생산/장비 자동화를 가능하게 합니다.

개념도

자동차부품 : 자재입고/생산/출하까지 전 물류 흐름 추적 및 공정조건 연계 추적
ERP 인터페이스 : SAP MM/QM/PP/SD 모듈과 인터페이스 가능한 어댑터 탑재, 기타 ERP와도 연동 가능

하드웨어 구성도

주요 특징 : SAP, Oracle등 ERP와의 연동, 실시간 공정 상태 모니터링, Industrial KIOSK를 통한 주요 공정 인자 실시간 트랜드 확인, Barcode 및 RF-ID를 활용한 데이터 연동, 실시간 LOT(LOT Traceability System) 추적 관리(자재입고,생산,출하등)

하드웨어구성도

프로세스

영업계획이나 판매계획에 따른 자재의 수급, 생산계획을 수립, 배포하고, 공정간 자재,재공품의 이동상황을 모니터링합니다. 또한 품질관리를 통한 불량품 관리와 전체적인 흐름제어를 통해 실시간 LOT 추적이 가능합니다.

프로세스

소프트웨어 구성도

fastMES는 안정적인 구조를 이루고 있으며 MES Core에 개별 서비스 모듈과 함께 기타 외부 모듈이 규격화 되어 결합됩니다. 생산환경이나 제조방식이 증설 및 변경이 되더라도 MES의 환경 설정 및 일부 수정을 통하여 신속한 대응이 가능 합니다.

주요 화면

도입 효과

85%

리얼타임 처리기능
향상

74%

작업입력시간
단축

60%

PL법 대응능력
향상

56%

서류업무
감소

32%

리드타임
감소

25%

재고보유율
감소

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